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羅浮(fú)閥門集團浙江西高泵(bèng)閥有限公司

球體研磨機

產(chǎn)品參數

球體研磨機 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段,其目的(de)是為了隨時掌握研磨情況,做到心中(zhōng)有數(shù),使研(yán)磨質量達到技(jì)術要(yào)求。應該注意的是,不同的閥門研磨時(shí)應使用適應(yīng)各種密封麵形式的研(yán)磨工具(jù),以提高研磨效率,保(bǎo)證研磨(mó)質(zhì)量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員(yuán)的身體健康及設備的保養。自動研磨機,高速研磨機(jī),精密研磨機(jī)操作簡便,無需專業技術即可操作(zuò)。

閥門(mén)研磨時一項很細致的工作(zuò),需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高,有時研磨得很好,可是裝上以後還是(shì)漏汽漏(lòu)水,這是因為在研磨過程中有磨偏的(de)想象,手拿研磨杆不(bú)垂直、歪斜,或是(shì)研具尺寸角度有偏差所致。由於研磨劑是磨料和研(yán)磨液組成的一種混合劑,而研磨液又(yòu)僅是一般的煤油和機油。因此,正確地選用研磨劑最關鍵的一環是(shì)正確地選用(yòng)磨料。


球(qiú)體常用磨料:

氧化鋁(AL2O3) 氧化鋁又稱剛玉,其硬度較高,使用(yòng)很普遍。一(yī)般(bān)用(yòng)來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽(xiù)鋼等材料(liào)的工件。

碳化矽(SiC) 碳化矽有綠色(sè)及黑色兩種,其硬度比氧化鋁高。綠色(sè)碳化(huà)矽適用(yòng)於(yú)研磨硬質合金;黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的(de)工件,如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼(péng)(B4C) 硬度僅次(cì)於金剛石粉末而比碳化矽硬,主要用(yòng)來代替金剛石粉末研磨硬質合金,研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻(Cr2O3) 氧化鉻是一(yī)種硬度高和極細的磨(mó)料,淬硬(yìng)鋼精研時(shí)常常使用氧化鉻,一(yī)般也用它來拋(pāo)光(guāng)。

氧化鐵(Fe2O3) 氧化鐵亦是一種極細的(de)閥門磨料,但硬度及研磨效果均較(jiào)氧化鉻差,用途與氧(yǎng)化鉻相同。

金剛石粉末 即結晶磮C,它是最硬的磨料,切削性能較好,特別適用於研磨硬質合金(jīn)。

此外,磨料粒(lì)度(磨料的顆粒尺寸大小)的粗細對研磨(mó)效率及研(yán)後表麵粗糙度有顯(xiǎn)著的影響。粗研時,閥門工件表麵粗糙(cāo)度要(yào)求不高,為提高研磨效率宜選用粗粒度(dù)的磨料;精研時研磨餘量小(xiǎo),工件表(biǎo)麵粗糙度的要求(qiú)高,可采用細粒度的磨料(liào)。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120#~240#;精研為W40~14。

閥門調製研磨劑,通常是往磨料裏直接加入煤油和機油(yóu)。用1/3煤油加2/3機油與磨料調合成的研磨劑適用於粗研;用2/3的煤油加1/3機油與磨料調合成的研磨劑可用(yòng)於精研。當研磨硬度較高的(de)工件時,使用上述研磨劑的效(xiào)果就不(bú)夠理想。這時,可(kě)采用三份磨料調合起來,冷卻後形成糊狀,使用時再適當加(jiā)些煤油或汽油調勻。 


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