閥門密封研磨設(shè)備分類主要有(yǒu)行星式研磨機、振動式研磨機、旋(xuán)轉式研磨機(jī)、齒(chǐ)輪式研磨機等。
適用於閥體內的密封(fēng)麵或錐麵、球形密封麵的研磨機
①閘閥閥(fá)體研磨機
②旋塞閥體研磨機
③球麵閥(fá)體研(yán)磨機
④調節閥體研磨機
維(wéi)修型閥門密封研磨設備
維修型閥門密封研磨設備主要供閥(fá)門(mén)維修現場進行閥門密封麵的研磨。閥門檢修後,應(yīng)進行(háng)水壓試驗檢查其嚴密性。水壓(yā)試驗的試驗(yàn)壓力為工作壓力的(de)1.25倍,在試驗壓力下保持5min,然後把壓力降至工作壓(yā)力進行檢查。若發(fā)現泄漏,應再次進行閥門檢(jiǎn)修試驗與檢驗,直到合格(gé)。主要有以下分類:
①組合式研(yán)磨機
②截止(zhǐ)閥研磨機
③閘閥雙(shuāng)麵(miàn)研(yán)磨(mó)機
④可調閘板研磨機
閥(fá)門研磨過程
閥門研磨過程實質上是不用車(chē)床的切(qiē)削過程,閥頭或閥(fá)座上的麻點或小孔深度一般都在(zài)0.5mm以內,可以采用研(yán)磨的方法進行檢修(xiū)。研磨過(guò)程分為粗磨、中磨和細磨。
閥門粗磨是為了消除密(mì)封麵上的擦傷、壓痕(hén)、蝕點等缺陷(xiàn),使密(mì)封麵得(dé)到較(jiào)高平整度和一定的光(guāng)潔度,為密封麵的中磨打下基礎。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削(xuē)量大,效率高,但切(qiē)削紋路較深,密封麵(miàn)表麵較粗糙(cāo)。因此,粗磨隻要平整地(dì)把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
閥門中磨是(shì)為了消除密封麵上的粗紋路,進一步提(tí)高密封麵的平整度和光潔度。采用(yòng)細粒砂紙或細粒(lì)研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切削量(liàng)小,有利於降(jiàng)低(dī)粗(cū)糙度;同(tóng)時應更(gèng)換相應的研具,研具應清潔幹淨(jìng)。中磨完後,閥門的接觸平麵應達到光亮。如用(yòng)鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道(dào),將閥頭或閥座對著輕轉一圈,應把(bǎ)鉛筆線抹去。
閥門(mén)細磨是閥門(mén)研(yán)磨(mó)的最後一道工序,主要是提高(gāo)密封麵的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋後,用閥門的閥(fá)頭對著閥門的閥座進行研磨,而不用演劇,這樣更有利於密封麵的密合。研磨時一般順時針方向轉60-100°左右,再反方向轉40-90°左右,輕輕地磨一會(huì)兒,必須檢查一次,待磨得(dé)發亮發光,並在閥頭(tóu)和閥座上可以看到一圈很細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾次,用幹淨的紗布(bù)擦幹淨即可。研(yán)磨完以(yǐ)後,再把其他缺陷消(xiāo)除,即應盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥頭。
手工閥門研磨不管粗研還是(shì)細研,均是始終貫穿提起、放下;旋轉、往複;輕敲、換(huàn)向等操作相結合的研磨過程。其目的是為了(le)避免磨粒軌跡(jì)重複,使研(yán)具和密封麵得(dé)到均勻的磨(mó)削,提高密封麵的平整度和光潔度。