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閥門研磨機工作原理及結構

JLM型閥門研（yán）磨機的結構大致分為液（yè）壓係統，機（jī）械係統和電器控製係統等三大部分組成。通過液壓油泵（bèng）將壓力輸入各部液壓（yā）係統，進行高度、行程及角度的工作和控製。旋臂升降由液（yè）壓（yā）油缸執行，中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動，具有無級調速。工作台麵設有兩隻自動夾緊裝置，由液壓油缸直接驅（qū）動來（lái）實現，使兩隻夾爪（zhǎo）受（shòu）力均勻，夾緊可靠，夾爪的經（jīng）向移動采用杠（gàng）杆原理，使兩爪徑向同步移動，具有結構緊湊，工作穩定特點。研磨盆可作正反二麵之用。正麵有油石塊組成作幹精加工，反麵可粘貼不幹膠砂（shā）布或普通砂布進行粗研磨加工，(砂布由用戶自行購買)。精加工時，研磨方法采用偏心式進行工轉自轉，研磨潤滑冷卻液具有自動回油，研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能，以（yǐ）保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

閥門研磨精（jīng）度可達：精糙度為1.6的密封麵(硬度為HRC36．50)、徑15—30Min韻（yùn）精加工可達O 4吻合度達80％以上。

閥門（mén）研磨機使用操作

1．初步使用時，將被研磨閥門放（fàng）在工作台麵（miàn）上，要將被研磨密封麵和研（yán）具及研磨軸較整中心後，再將被研磨工件壓緊，先點動(壓爪前進)，後按(壓爪夾緊)鈕，進行研具開機旋轉，調節研（yán）具的更佳轉速。進行研磨(粗研或（huò）精研)。

2．根據閥（fá）門不同，被研密封麵是平麵將刻度（dù）板校整至零。按鈕，(調斜度升和調斜（xié）度降)，研磨閘閥的閥座和閥瓣將工作台的角度調節到閥門相同角度度數，按(按鈕（niǔ）調斜度升)，然後將密封（fēng）麵、研具及研磨軸較整中心後，夾緊工件，研具開（kāi）機旋轉進行研磨(粗研或精研)。

3．若按研磨需要調整（zhěng）研磨軸21(見（jiàn）示意圖)的擺動偏心量，鬆（sōng）開頂（dǐng）緊螺釘，轉動內（nèi）偏心軸，可獲得不同（tóng）的偏心（xīn）量在旋轉時，使研具和密封麵旋（xuán）轉中心移動變（biàn）化，提高密封麵準確性。

閥門（mén）研磨（mó）程序：

1.粗（cū）研是消除密封麵的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷，提高密封麵（miàn）平整度和降度精糙度，為精研打下基研（yán），采用粗粒（lì）砂布（bù）(紙（zhǐ）)粒度為80#一280#。

2.密封麵經粗研後，表麵紋路較深（shēn），但需要（yào）精（jīng）研，采用較細油石進行精研，有效提（tí）高密封麵精密度能達到最終技術要求。

通過實（shí）踐證明，不僅各種閥門研磨的技術要（yào）求均達到標準，而且大大提（tí）高（gāo）工作效（xiào）率和減輕勞動強度，深受閥門製造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。