英（yīng）文名稱： Specification for selection inspection and acceptance of steel valves used in petrochemical industry

替代（dài）情況： 替代SH 3064-1994

中標分類： 工程建設>>原材（cái）料工業及通信（xìn）、廣播工程>>P72石化、化工工程

ICS分類：  流（liú）體（tǐ）係統和通用（yòng）件>>23.060閥門

發布部門： 中（zhōng）華人民共和國發展和改革委員會（huì）

發布日期： 2004-03-10 實施日（rì）期： 2004-07-01

歸口（kǒu）單位： 中國（guó）石化集團公司工程建設管理部

起草單位： 中國石化工程建設公司

起草人： 趙勇（yǒng）、柯鬆林、張寶江

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前 言

本標準是根據原（yuán）經貿委（wěi） 《關於下達2002年石化行業（yè）標準製修訂項目計劃的通知（zhī）》（國經貿廳行業[2002]36號（hào）文）和中國石化建標[2001]88號（hào）文的通知，由中國石化工程建設公司對原SH 3064— 1994 《石油（yóu）化工鋼製通用閥（fá）門選用（yòng）、檢驗（yàn）及驗收》 進行修訂，由中國石油化工集團公司工程建設管理部組織審定。

本標準共分為5章。

本標準（zhǔn）與SH 3064—1994《石油化工鋼製通用閥門選用、檢驗及驗收》相比（bǐ），主要變化如下：

1 對有關內容進行了局部修改和補充；

2 對原（yuán）標準中（zhōng）有關墊片、填料、試驗的內容，直接（jiē）引用相關標準。

3 第5 章（原第4章）更名為（wéi）“閥門（mén）訂貨與包裝”，取消（xiāo）閥門型號的內容。

本標準在實（shí）施過程中，如發現需（xū）要修改補充之處，請將意見和有關資（zī）料提供給主編單位， 以便今後修訂時參考。本標準由主編單位負責解釋。

本（běn）標準的編製單位：中國石化工（gōng）程建設公司

主（zhǔ） 要 起 草（cǎo） 人：趙勇 柯鬆林 張寶江

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1 範圍

1. 1 本標準規定（dìng）了石油（yóu）化工（gōng）鋼製通用（yòng）閥門（包括（kuò）閘閥、截止閥、止回閥、蝶閥和球閥）的選用、檢驗、驗（yàn）收、訂（dìng）貨、包裝及運輸的要求。

1. 2 本（běn）標準適用於石（shí）油化（huà）工公稱壓力1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0 MPa的鋼製通用閥門。

2. 
   

2 規範性（xìng）引用文件（jiàn）

下列文（wén）件中的條（tiáo）款通過本標準的引（yǐn）用而成為本標準的條款。 凡是注日期的引用（yòng）文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均（jun1）不適用於本標準。然而， 鼓勵根據本（běn）標準達成協議的各方研（yán）究是否可使用這些文件的最新版本（běn）。凡是不（bú）注（zhù）日期的引用（yòng）文件，其（qí）最新版本適（shì）用於（yú）本標準。

GB 12221 法蘭（lán）連接金屬閥門結構長度

GB/T 1751 閥（fá）門結構要素 承插焊連接和配管端部尺寸

GB/T 12252 通（tōng）用閥門 供貨（huò）要（yào）求（qiú）

GB/T 15188.1 閥門的結構長（zhǎng）度 對焊（hàn）連接閥門

GB/T 15188.2 閥門的結構長度 對夾連接閥門

GB/T 15188.3 閥門的結構長（zhǎng）度 內螺紋連接閥門（mén）

GB/T 15188.4 閥門的結（jié）構長度（dù） 外螺紋連接閥門

JB 75 管路法蘭 類型

JB 79.1 凸麵（miàn）整（zhěng）體鑄鋼管（guǎn）法蘭

JB 79.2 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.3 榫（sǔn）槽麵整體鑄鋼管法蘭

JB 79.4 環連（lián）接（jiē）麵整體鑄鋼管法蘭（lán）

JB 4726 壓力容（róng）器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB 4727 低溫壓力容器用低合金鋼鍛件

JB 4728 壓力容器用不鏽鋼（gāng）鍛件

JB 4730 壓力容器無損檢測

JB/T 6617 閥門用柔性石墨填料（liào）環技術條件

JB/T 6626 聚四氟乙烯編織填料（liào）

JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗

JB/T 6899 閥（fá）門的耐火（huǒ）試驗

JB/T 7370 柔性（xìng）石墨編織（zhī）填料

JB/T 7746 縮徑鍛鋼閥門

JB/T 7749 低溫閥門技術條件

JB/T 9092 閥（fá）門的檢驗與試驗

SH 3059 石油化工管道設計（jì）器材選用通則

SH 3402 管法蘭用聚四氟乙烯（xī）包覆墊片（piàn）

SH 3407 管法蘭用（yòng）纏繞式墊片

HG 20608 鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片

3 閥門選用

3. 1 一般規定

3. 1. 1 閥門的選用應符合工藝（yì）條件，並應滿足安全（quán）可靠、操作維修方便和經濟合理的要（yào）求。

3. 1. 2 閥（fá）門類型、結構型式和主要零件材質（zhì）應根據管道（dào）的設計溫度、設計壓力、介質性質及閥門的用途（tú）確定。

3. 1. 3 閥門端法蘭連接尺寸應（yīng）符合 JB 79. 1《凸麵整（zhěng）體鑄鋼（gāng）管法蘭（lán）》、JB 79. 2《 凹凸麵整體鑄鋼管法蘭》、JB 79.3《榫槽麵整（zhěng）體鑄鋼管法蘭》和JB 79.4《環連接麵整體鑄鋼管法蘭》的規定。

3. 1. 4 閥門端法蘭密（mì）封麵型式應符合JB 75《管路法蘭 類型》的規定。除（chú）合同另有規定（dìng）外，端法蘭密封麵不加工水線。

3. 1. 5 除合同另有規（guī）定外，閥門結構（gòu）長度應符合 GB 12221《法蘭連接金屬閥門結構長度》、GB/T 15188.1《閥（fá）門的結（jié）構（gòu）長度 對焊連接閥門》、GB/T 15188.2《閥門的結構長度 對夾連接閥門》、GB/T 15188.3《閥（fá）門的結構長度 內螺（luó）紋連接閥（fá）門》、GB/T 15188.4《閥門的結構長度 外螺紋連接閥門》、JB/T 7746 《縮徑鍛鋼閥門》和GB/T 1751 《閥門結構要素（sù） 承插（chā）焊連接和配管端部尺寸》的規定。

3. 1. 6 低溫閥（fá）門的型式（shì）與結構應符合JB/T 7749 《低溫閥門技術條件》的（de）規定。

3. 1. 7 當采用其他法蘭標準時，閥門壓力溫度等級、閥門端法蘭連接尺寸及密封麵型式（shì）應（yīng）符（fú）合相應法蘭標準的（de）規定。

3. 2 閥門類（lèi）型及閥蓋結構

3. 2. 1 閘閥適用於經常保（bǎo）持全開、全關的（de）場（chǎng）合，不宜作節流（liú）和調節用。

3. 2. 2 截止閥適用於頻繁開關的（de）場合（hé），可作截斷閥用，不應用於雙向流動（dòng）的工藝管道和含有固體顆粒介質的管道。

3. 2. 3 止（zhǐ）回閥適（shì）用於防止介質逆向流動（dòng）的管道，要求衝擊力小，流阻低。當介（jiè）質流量範（fàn）圍波動大時，止回閥（fá）應設緩衝裝置。

3. 2. 4 蝶閥（fá）具有截斷和開放的功能，當開啟角度為15°～70°時可進行流量調節。

3. 2. 5 球閥具有截斷（duàn）、開（kāi）放和適度節（jiē）流的功能，可用於粘度高和（hé）帶有懸浮顆（kē）粒介質的管道。

3. 2. 6 用於輸送工藝物料為極度危害、高度危害和可燃介質管道的（de）球閥，應選（xuǎn）用防（耐）火、防靜電結構。

3. 2. 7 螺紋連接閥蓋結構型式應（yīng）符合下列規定（dìng）。

3. 2. 7. 1 內螺紋連接的（de）閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於50mm的閘（zhá）閥和截止閥.

3. 2. 7. 2 外螺（luó）紋連接的閥蓋宜用於公稱直徑小於或等於80mm的閥門.

3. 2. 7. 3 符（fú）合下列（liè）情況（kuàng）之一（yī）者,不應（yīng）采用螺紋連接的閥蓋：

a） 可能產生應力腐蝕和縫隙腐蝕（shí）的管道；

b） 壓力脈動及溫度變（biàn）化頻繁的（de）管道；

c) 接觸性危害程度為極度危害（hài）介質（zhì）、高度危害介質和液化烴（tīng）的（de）管道；

d) 公稱壓（yā）力超過1.6MPa的蒸汽管道。

3. 2. 8 法蘭連接（jiē）的閥蓋可用於（yú）本標準規定的各種公稱（chēng）壓力和公稱直徑的閥門（mén）。

3. 3 閥門材料

3. 3. 1 閥（fá）門主要零件材料應按（àn）本規定選用，也可（kě）根據輸送介質的性質、溫度、壓力等要求選用性能（néng）不低於本標準規定的其他材料。主要（yào）材料的使用溫度應符合（hé）相關材料標準的規定。

3. 3. 2 閥門主要零件材料的選用應符合下列規定：

3. 3. 2. 1 用於介質溫度為-20℃～425℃的碳素鋼閥（fá）門，其主（zhǔ）要零件材料的選用應符合表1的規定。

3. 3. 3 用於SH 3059規（guī）定的SHA級管道且啟（qǐ）閉頻繁的楔式閘（zhá）閥（fá），其密封麵材質應選（xuǎn）用硬質合金材料；用於SH 3059規定的SHB級管道且啟閉頻繁的楔式閘閥，其密封麵材質宜選用硬質合金材（cái）料。

3. 3. 4 對輸送腐蝕性（xìng）介質管道閥門（mén）的主要零件材質如有特殊要（yào）求時，應在合同中規定。

3. 3. 5 與閥蓋分成兩體的支架材料應為碳鋼或與閥體材料相同。

3. 3. 6 閥門填料和墊片的（de）技術性能應符合下列規定。

3. 3. 6. 1 纏繞墊片應符合SH 3407《管法（fǎ）蘭用纏（chán）繞式墊片》的規定。

3. 3. 6. 2 柔性石墨複合墊片應（yīng）符合HG 20608《鋼製管法蘭用柔性石墨複合墊片》的規定（dìng）。

3. 3. 6. 3 聚（jù）四氟乙烯包覆墊片應符合SH 3402《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》的（de）規定。

3. 3. 6. 4 柔性石墨（mò）填料（liào）環符合JB/T 6617《閥門用柔性石墨填料環技術條件》的規（guī）定。

3. 3. 6. 5 柔性石墨編織填料應（yīng）符合（hé）JB/T 7370《柔性（xìng）石墨編製（zhì）填料》的規定。

3. 3. 6. 6 聚四氟乙烯編織填料應符合（hé）JB/T 6626《聚四（sì）氟乙烯編織填料（liào）》的規定。

4 閥門檢驗與驗收

4. 1 材質檢查（chá）和無損檢測

4. 1. 1 用於SH 3059 規定的SHA級管道閥門的（de）閥（fá）體、閥蓋等（děng）受壓鑄鋼件的射線透照檢（jiǎn）測、質量評 級及驗收應按JB/T 6440《閥門受壓鋼鑄件 射線照相檢驗》的規定進行。檢查部位（wèi）由製造廠根據下列（liè）情況確（què）定：

4. 1. 1. 1 鑄鋼件在（zài）凝固過程中易產生缺陷（xiàn）和鑄鋼件的熱節部位。

4. 1. 1. 2 應力（lì）集中區（qū）域（yù）。

4. 1. 1. 3 承壓能力薄弱的部位。

4. 1. 2 用於SH 3059規定的SHA級管道閥（fá）門的閥體、閥蓋（gài）等受壓鍛鋼件不應低於JB 4726《壓力容 器用碳素鋼和低合金鋼鍛件》、JB 4727《低溫壓力容器用（yòng）低（dī）合金鋼鍛件》、JB 4728《壓力容器用不鏽鋼鍛件》中Ⅲ級鍛件要求（qiú），SHB、SHC級閥門的受壓鍛鋼件（jiàn）不應低於Ⅱ級鍛（duàn）件的要求（qiú）。

4. 1. 3 SH 3059規定（dìng）的SHA級管道閥（fá）門的焊縫應按JB 4730《壓力容器無（wú）損檢測》的規定進行射線 透照（zhào）檢測，射線透照質量等級（jí）不得低於AB級，焊接接頭Ⅱ級為（wéi）合格。

4. 1. 4 低溫閥門的檢查和無損檢測應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定。

4. 2 閥門試（shì）驗

4. 2. 1 閥門出廠（chǎng）前必（bì）須對每台閥（fá）門進行閥門強度試驗和閥門密封試驗。試驗的方法應符合JB/T 9092《閥門的檢驗與試（shì）驗》的規定。

4. 2. 2 試驗介質可采用空（kōng）氣、惰性氣體、煤油、水或粘度不大於水的非腐蝕性液體。當用水做試驗時，允許添加防（fáng）鏽劑。奧氏體不鏽鋼閥門試驗時，水中的（de）氯離子含量（liàng）不得超（chāo）過（guò）100mg/l。

4. 2. 3 試驗壓力、持續時間、泄漏量等要求應符合JB/T 9092《閥（fá）門的檢驗與試驗》的規定。

4. 2. 4 低溫閥門的試驗尚應符合（hé）JB/T 7749《低溫閥門技術（shù）條件》的規定。

4. 2. 5 有耐火試驗要求的（de）閥門（mén）尚（shàng）應符合JB/T 689

4. 3 閥門驗收

4. 3. 1 閥門驗收除執行本標準和JB/T 9092 《閥門的檢驗與試驗》規定（dìng）外，尚應符合其他閥門製造驗收標準及合同的要求。

4. 3. 2 低溫閥門的驗收尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的規定（dìng）。

4. 3. 3 如合同中規定需要在（zài）製造廠驗收閥門（mén），買方檢驗（yàn）員應（yīng）在交（jiāo）貨前到製（zhì）造廠驗收。

5 閥門訂（dìng）貨與包裝

5. 1 閥門訂貨（huò）必須按本標準和閥門規格書的要求進行。

5. 2 當有特殊要求時，應（yīng）在訂貨合同中規定。

5. 3 閥門供貨應符合GB/T 12252《通用閥門供貨要求》的規定

5. 4 低溫閥門的（de）訂貨、包裝及（jí）運輸尚應符合JB/T 7749《低溫閥門技術條件》的（de）規（guī）定。

5. 5 閥（fá）門兩端應（yīng）有防護蓋板保護法蘭密封麵、焊接端（duān）或螺紋端部及閥門內腔。防護（hù）板應用纖（xiān）維板或塑料製成，其外徑應大（dà）於法蘭密（mì）封麵的外徑，並固定牢靠，且易於安裝和拆（chāi）卸（xiè）。

5. 6 閥門端法蘭密封麵、焊接坡口等應塗防鏽油，不得（dé）塗油漆。

5. 7 用於SH 3059規定的SHA級管道閥門、有特殊要求的閥門及公稱直徑小於或等於40mm的各類閥門，均應（yīng）裝箱發運（yùn）；對於公稱直徑大於或等於50mm的其他閥門除合同有規定外（wài），可（kě）以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在（zài）運（yùn）輸過程中不破損和丟失零件。

5. 8 碳鋼、合金鋼、不（bú）鏽鋼（gāng）閥（fá）門應分開包裝。