產（chǎn）品參數

球體研磨機 

在球體研磨（mó）過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的是為了隨時掌握研磨情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是，不同的閥門研磨時應使用適應各種密封麵形式的研磨（mó）工具，以提高研磨效率，保證研磨質量。研磨機裝有洗塵裝置,可減少工業汙染,有利於工作人員（yuán）的身體健康及設備的保養（yǎng）。自動研磨機（jī），高速研磨機,精（jīng）密研磨機操作簡便（biàn）,無（wú）需專業技術（shù）即（jí）可操作。

閥門研磨時一項很細致的工作，需要在（zài）實踐中不（bú）斷（duàn）的體會、摸索、提高，有時研（yán）磨得很好，可是裝上以後還是（shì）漏汽漏水，這是因（yīn）為在研磨過程中（zhōng）有磨偏的想象，手拿研磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺寸角度有（yǒu）偏差所（suǒ）致。由於研磨劑是磨（mó）料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤油和機油（yóu）。因此，正確地選用研（yán）磨劑最關鍵的一環是正確地選用（yòng）磨料。

球體（tǐ）常用磨料：

氧化（huà）鋁（AL2O3） 氧化鋁又稱剛玉，其硬度較高，使用很（hěn）普遍。一般用來研磨（mó）鑄鐵、銅、鋼及（jí）不鏽鋼等材料的工件。

碳化（huà）矽（SiC） 碳化矽有綠（lǜ）色及黑色兩種，其硬度比（bǐ）氧化鋁高（gāo）。綠色（sè）碳化矽適用於研磨硬質合金；黑色碳化矽用於研磨脆性（xìng）材料及軟材（cái）料的工（gōng）件，如（rú）鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替（tì）金剛（gāng）石粉末研磨（mó）硬質合金，研磨鍍硬鉻的表麵（miàn）。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻是（shì）一種硬度高和極細的磨（mó）料，淬硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用（yòng）它來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一（yī）種極細的閥門磨料，但硬度（dù）及研磨效果均較氧化鉻差，用途（tú）與氧化（huà）鉻相同。

金剛石粉末（mò） 即結晶磮C，它是最（zuì）硬的磨料，切削（xuē）性能較好，特別適用於研磨硬質（zhì）合金。

此外，磨料粒（lì）度（磨料（liào）的（de）顆粒尺寸大小）的粗細對研磨效率及研（yán）後表麵粗糙（cāo）度有顯著的影響。粗研時，閥門工件表麵粗糙（cāo）度（dù）要求不（bú）高，為提高（gāo）研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精研時研磨餘量小，工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒度的磨料。

密封麵粗研時磨料的粒度一般為120＃～240＃；精（jīng）研為（wéi）W40～14。

閥門調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加入煤油和機油。用1/3煤油加2/3機油（yóu）與磨料調（diào）合（hé）成的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研（yán）。當研磨（mó）硬度較高的工件時，使用上述研磨劑的效果就不夠理（lǐ）想。這時，可采用三份磨料調合起來（lái），冷卻後形成糊狀，使（shǐ）用時再適當加些煤油或汽油調勻（yún）。