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球體研磨機（jī） 

在球體研磨過程中始終貫穿著檢驗階段，其目的（de）是為了（le）隨時（shí）掌握研磨（mó）情況，做到心中有數，使研磨質量達到技術要求。應該注意的是（shì），不同的（de）閥門研磨時（shí）應使用適應（yīng）各種密封麵形式的研磨工具，以提高研磨效率（lǜ），保證（zhèng）研磨（mó）質量。研磨機裝有洗塵裝置,可（kě）減（jiǎn）少工（gōng）業汙染,有利於工作（zuò）人員的身體健康及設備（bèi）的保養（yǎng）。自動研磨機，高速研磨機,精密研磨機操作簡便,無需專業技術即可操作。

閥門研（yán）磨時一項很細致的工作（zuò），需要在實踐中不斷的體會、摸索、提高，有（yǒu）時研磨得很好，可是裝上以後還是漏汽漏水，這是因為在研磨過程中有磨偏的想象，手拿研（yán）磨杆不垂直、歪斜，或是研具尺（chǐ）寸角度有偏差（chà）所致（zhì）。由於（yú）研磨劑是磨料和研磨液組成的一種混合劑，而研磨液又僅是一般的煤（méi）油和機（jī）油。因（yīn）此，正確地選用研磨劑最關鍵的一環是正確地選用（yòng）磨料。

球體常用磨料：

氧化鋁（AL2O3） 氧化鋁又（yòu）稱剛玉，其硬度較高，使用很（hěn）普遍（biàn）。一般（bān）用來研磨鑄鐵、銅、鋼及不鏽鋼等材料的工件。

碳化矽（SiC） 碳化矽有綠色及黑色兩種，其硬度比氧化（huà）鋁高。綠色碳化矽適用於研磨硬質（zhì）合（hé）金；黑色碳化矽用於研磨脆性材料及軟材料的工件，如鑄鐵、黃銅等。

碳化硼（B4C） 硬度僅次於金剛石粉末而比碳化矽硬，主要用來代替金剛石粉末（mò）研磨硬質合金（jīn），研磨鍍硬鉻的表麵。 

氧化鉻（Cr2O3） 氧化鉻（gè）是一（yī）種硬度高和極細的磨料，淬（cuì）硬鋼精研時常常使用氧化鉻，一般也用它（tā）來拋光。

氧化鐵（Fe2O3） 氧化鐵亦是一種極細的閥門磨料，但硬度及研磨效（xiào）果均較氧化（huà）鉻差，用（yòng）途與氧化鉻相同。

金（jīn）剛石粉末 即結晶（jīng）磮C，它是最硬的磨料（liào），切削性（xìng）能較好，特別適用於（yú）研磨硬質合金。

此外，磨料粒度（磨料（liào）的顆粒尺寸大小）的粗細對研（yán）磨效（xiào）率及研後表麵粗糙度有顯著的（de）影響。粗研時，閥門工件表（biǎo）麵（miàn）粗糙度要求不高，為提高（gāo）研磨效率宜選用粗粒度的磨料；精（jīng）研時研磨餘量小（xiǎo），工件表麵粗糙度的要求高，可采用細粒（lì）度的（de）磨料。

密封麵粗研時磨料的（de）粒度一般為120＃～240＃；精研為W40～14。

閥門（mén）調製研磨劑，通常是往磨料裏直接加（jiā）入（rù）煤油和機油。用1/3煤油加2/3機（jī）油與磨料調合成（chéng）的研磨劑適用於粗研；用2/3的煤油加1/3機油與磨料調（diào）合成的研磨劑可用於精研。當研磨硬度較高的工件（jiàn）時，使用上（shàng）述研磨劑的效果就（jiù）不（bú）夠理想。這時，可采用三份磨料調合起來，冷卻後形成糊狀，使用時再（zài）適當加些煤油或汽油調勻。